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无限视野联动 —智能节造系统
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系统架构

 

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系统职能

职能

介绍

振镜校对

最高65*65网点校对 ,有CCD和活动轴自动实现。

振镜节造

支持SL2-100/XY2-100等多种和谈 ,允许使用反馈速度/地位调整加工;

激光节造

支持QCW/FIBER-D/E/G/HPB、CO2 、YAG、SPI激光器类型;

轴控

支持4轴活动节造 ,差分脉冲频率可达4M HZ ,支持XYZ编码器反馈 ,支持手摇轮节造。

加工工艺

支吃斓率、速度自适应节造 ,支持多款激光功率计 ,能够实现按时 ,定量自动检测功率。输出激光功率曲线。

活动校对

支持线性校对 ,平台校对 ,光路校对。

I/O

支持16路通用数字输入/16路通用数字输出/2路通用仿照输入/2路通用仿照输出;

自动化

支持多种预约义输入输出职能 ,启动/实现/NG/急停等 ,支持插入软PLC工作流程。

软PLC

支持多组工作流程 ,允许用户自行编纂蕴含多种单元 ,如轴控/IO/状态/表部通讯/判断等。

表部通讯

软件支持扩大 ?榭 ,基于此能够实现MES对接扩大/输出设备状态/加工配方/允许云端管控。

机械视觉

支持多品牌相机 ,多个相机。内置畸变校对职能 ,能够用于观察/读码/定位。支持多款数字光源节造器。

视觉定位

内置Mil算法库 ,支持最多99点标定点定位。十字/圆/矩形 ,自界说概括用于定位点。

支持飞拍 ,有直接赔偿/二次赔偿/离散赔偿等多种赔偿规划 ,能够扩大支持表部定位数据。

拼接规划

支持双Y,双XY ,双振镜 ,多种节造规划。拼接规划支持按对象 ,按尺寸 ,按宰割线 ,用户自界说等。

联动规划

系统拥有多轴联动职能 ,伺服电机与振镜联动节造 ,齐全自研的激光器/振镜/平台实时全关环节造系统。

填充方式

在原有8种填充方式的基础上 ,针春联动加工个性 ,开发出环形/自适应等多种填充方式。

自动对焦

支持多品牌激光测距传感器 ,能够实现上料/定位/加工多个环节的产品高度检测与赔偿。

数据天生

支持各类矢量文件导入 ,支持各类几何图元绘造 ,支持文本/条码/二维码。

数据编纂

支持组合 ,节点删除 ,去除交叉点/自动衔接 ,各类规划排序 ,筛选等编纂操作。

用户治理

四层权限/云端登录验证/非操作员登录限时/操作员权限管控。

出产过程

支持表部文本数据导入 ,支持表部选择加工(EMAP),支持加工参数管控/加工文件管控。

系统优势

高精度

将自动对焦、视觉校对、振镜校对、光路校对、平台校对--多种校对技术相结合 ,再结合实时全关环节造 ,能够实现高精度加工;在终端客户现场实测 ,设备活动轴定位精度在±10um以内 ,振镜校对精度在±5um以内的情况下 ,系统整体联动加工精度能够做到±20um以内。

高效能

Zeus_V1卡选取高机能处置器芯片 ,具备卓越的数据处置能力和实时响应个性 ,可能急剧处置大量的数据 ,并且在联动规划中削减不出光期待功夫 ,从而提高加工效能;针对活动轴机能远差于振镜机能的个性 ,开发出多种蹊径分化算法 ,削减轴的活动 ,来提高加工效能;由于排序对加工效能有直接影响 ,专门设计出多种排序算法。

无拼缝

联动规划解决了拼接方式切割图形造成的拼缝问题 ,做到非填充类图纸无拼缝;针对填充类图纸拼缝问题产生的原因 ,专门设计对应的排序算法 ,来解决部门填充图形的拼缝问题。

图纸适配性高

选取自适应节造方式 ,在保障加工成效效能情况下 ,让系统越发智能 ,提高系统对于分歧图纸的适配性 ,无需用户调参节造 ,降低用户使用门槛 ,提高用户履历。

丰硕的工艺库

在原有工艺库基础上 ,针对薄膜切割等工艺要求 ,对加工过程优化 ,实现单程活动分批加工 ,在保障工艺成效前提下 ,保险加工效能。

全职能激光和振镜节造

Zeus_V1卡集成市场主流激光器和振镜节造职能 ,无需激光器转接卡和振镜转接卡 ,预防电气滋扰风险 ,不变靠得住 ,最高支持24位数字振镜关环直连 ,无需向下兼容即可齐全阐扬高端配件机能。

利用行业

PCB行业

随着PCB行业精密加工出产效能要求越来越高 ,系吐洫动规划在拼接规划基础上 ,进行了优化升级 ,实现了激光器、振 镜、平台实时全关环节造。在确保加工精度和工艺成效前提下 ,大幅度提高了出产效能。其利用领域可用于硬板、柔性板 (FPC)、覆盖膜(CVL)、软硬结合板(RF)等板材或资料的二维码、文字及图片的刻蚀和切割利用 ,也可用于铜箔钻微 孔利用。

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金属加工行业

金属加工行业如不锈钢、电梯门、铭牌等拥有幅面大、工艺需要高的特点 ,且重要以加工填充线为主 ,在振镜与平台联动加工中 ,针对平台机能远差于振镜机能情况 ,开发出多种新型填充方式;针对执行机构精度不够所造成的拼缝问题 ,开发出多种排序方式来解决拼缝问题 ,尤其在铭牌行业 ,振镜X、Y轴与平台X、Y、Z轴联动加工 ,做到深雕成效。同时系统也提供平台校对、光路校对及视觉振镜校对和视觉定位等职能 ,进一步提高了加工精度。

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玻璃行业

玻璃行业和不锈钢、电梯门蹬爪用职能需要根基一致 ,但工艺需要相对较低 ,故相对于不锈钢等行业 ,系统更多更好的利用在镜子除漆、磨砂、告白牌和洗濯有关行业 ,且因多个客户提出除漆钻孔一体需要 ,故也开发出对应钻孔职能。

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显示行业

ITO膜是通明导电资料 ,宽泛用于触控显示设备、太阳能、户表玻璃等领域 ,出产 时必要在其表表刻蚀电路结构。

传统的化学步骤做幼尺寸高密度产品时精度不够 , 该系统激光刻蚀规划有显著的优势 ,可有效节造光斑尺寸 ,通过推算母版涨缩变动 ,

使切割图纸自动适应产品尺寸变动 ,从而提高良品率。只需导入设计文件 ,在软件内实现图形编纂和工艺参数调试即可 ,使用单一、方便、成本低。

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医疗行业

该系统已利用在医疗行业 ,随着患者变动 ,图纸高频调换 ,用户对换试功夫成本极度敏感 ,

系统提供自适应节造方式 ,在保障加工成效效能情况下 ,显著提升图纸的 适配性 ,无需用户调参节造 ,降低用户使用门槛 ,提高用户履历。

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